项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

备注

漳平红狮环保科技有限公司水泥窑协同处置工业固废和生活垃圾种类及线别调整技改项目

龙岩漳平市西园镇遂林村漳平红狮水泥有限公司现有用地红线内

漳平红狮环保科技有限公司

福建省环境保护设计院有限公司

在水泥熟料生产规模、协同处置总量、处置大类（11个大类）维持不变的情况下，对现有一线、二线生产线协同处置种类进行优化（取消7小类，新增2小类321-034-48铝灰、772-006-49污泥和残渣，感染性除外）和规模进行调整，实现两条的处置类别代码、数量一致。此外增加HW18脱氯飞灰处置量2.5万吨/年，从HW17表面处理废物处置规模内调剂。技改后，一线、二线均协同处置5万t/a危废+5万t/a生活垃圾。拟新增1台窑尾阶梯炉、1条生活垃圾空中输送廊道，及1条挥发性固态/半固态地下密闭泵送管道，水泥窑协同处置设施、固体废物进料系统、预处理系统、环保措施、应急设施均依托现有工程。

1、废气：（1）窑尾烟气：采用“分级燃烧+低氮燃烧器+SNCR+SCR+布袋除尘”净化处理达标后，通过115m烟囱排放。采取上述措施后，窑尾烟气排放可达到水泥行业超低排放限值要求（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³），HCl、HF、重金属、二噁英类可达到《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1浓度限值要求；总有机碳（TOC）满足GB30485-2013中规定的“因协同处置固体废物增加的浓度不应超过10mg/m³”的要求；氟化物可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013及其2025修改单）表2中的特别排放限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等单位产品排放量限值可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2限值。

（2）危废预处理车间废气：负压收集后，送入水泥窑焚烧处理；停窑检修期间，由“袋式除尘器+光触媒氧化塔装置+碱喷淋”处理达标后，通过27m高排气筒排放，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

（3）生活垃圾预处理车间和渗滤液处理站废气：负压收集后，送入水泥窑焚烧处理；停窑检修期间，由“光触媒氧化塔装置+碱喷淋”处理达标后，通过35m高排气筒排放，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

2、废水：本技改工程生产废水产生情况与现状一致。本项目水污染防治措施均依托现有工程。（1）清洗废水、车间冲洗废水、化验废水等生产废水收集后掺进危废入窑焚烧，不外排。（2）垃圾渗滤液处理工艺采用预处理+厌氧（UASB）+膜生化反应器（MBR）+反渗透（RO），平均日处理能力100t/d。经渗滤液处理站处理后清液回用于原辅料堆棚等洒水抑尘，浓液入窑焚烧，不外排（渗滤液处理站非正常工况时，渗滤液经收集后入窑焚烧，不外排）。（3）生活污水依托漳平红狮水泥现有3座总处理能力为100m³/d 生活污水处理设施处理达标后回用于厂区绿化、道路场地洒水降尘等，不外排。

3、地下水和土壤环境：固废预处理车间、生活垃圾预处理车间、飞灰储仓、渗滤液处理站、膜车间等区域已实施重点防渗，技改工程未新增重点防渗区。项目设置5个土壤跟踪监测点和4个地下水监控井。

4、声环境：采用隔声、消声、减振等降噪措施。

5、固体废物：项目未新增固体废物类别，固体废物产生量、处置方式不变，固体废物暂存设施均依托现有工程。

6、环境风险：本项目水环境风险防控措施依托现有工程，主要为：在废液、氨水等储罐区设置围堰；危险废物预处理车间配套地埋式事故废水收集池（300m³）和初期雨水收集池（170m³），生活垃圾预处理车间配套地埋式事故废水收集池（400m³）和初期雨水收集池（82m³），同时要求2处事故废水收集池实现互联互通；厂区雨水总排口设置集水井、污水提升泵和切换阀，事故时，关闭切换阀、启动污水提升泵，将事故污水紧急提升至事故废水收集池内。

根据建设单位提交的《漳平红狮环保科技有限公司水泥窑协同处置工业固废和生活垃圾种类及线别调整技改项目环境影响报告书公众参与说明》，该项目采取网上公示、当地报纸公示、当地张贴公示形式进行公众参与。在项目环评公众参与过程中，未收到相关公众的意见。

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